カビの研磨を改善する方法は何ですか

カビの研磨
1.粉砕型の重要性
金型の定期的な研磨により、一貫したスタンピング品質が保証されます。金型の定期的な研磨は、金型のサービス寿命を改善するだけでなく、工作機械のサービス寿命を増加させることもできます。ナイフを磨くための正しいタイミングを把握する必要があります。
2.金型の特定の特性を磨く必要があります
カビの削りには、シャープニングが必要かどうかを判断するための厳格な数の打撃はありません。これは主に刃の鋭さに依存します。主に次の3つの要因によって決定されます。
（1）最先端の丸い角を確認します。フィレット半径がR0.1mmに達した場合（最大R値は0.25mmを超えることはできません）、シャープニングが必要です。
（2）スタンピング品質を確認します。大きなバリはありますか？
（3）機械のパンチによって生成されたノイズに基づいて、シャープニングが必要かどうかを判断します。同じカビのペアのパンチ中に異常なノイズがある場合、パンチが鈍くて鋭くする必要があることを示します。
注：ブレードの端は円形です。または、ブレードの背面が粗いです。シャープニングも考慮する必要があります。
3.シャープニング方法
型をシャープにするには多くの方法があります。これは、特別なシャープナーまたは表面グラインダーで達成できます。パンチとローワーダイの研削周波数は、一般に4：1です。ナイフを粉砕した後、カビの高さを調整してください。
（1）誤ったシャープニング方法の害：不適切なシャープニングは、カビの刃への急速な損傷を悪化させる可能性があり、その結果、シャープニングごとの打撃の数が大幅に減少します。
（2）正しいシャープニング方法の利点：金型の定期的なシャープ化は、安定したパンチの品質と精度を維持できます。金型の刃はゆっくりと損傷を与え、サービス寿命が長くなります。
4.ルールを研ぎます
カビを研磨するときは、次の要因を考慮する必要があります。
（1）R0.1-0.25mmの場合、最先端のフィレットの鋭さは最先端の鋭さに依存します。
（2）研削輪の表面は徹底的に洗浄する必要があります。
（3）ゆるい粗い粒子粉砕車輪を使用することをお勧めします。 wa46kvのように
（4）各研削量（ツール）は0.013 mmを超えてはなりません。過度の研削により、カビの表面が過熱します。これはアニーリング治療と同等であり、カビを柔らかくし、寿命を大幅に減らします。
（5）研削中に十分なクーラントを追加する必要があります。
（6）研磨する場合、パンチと低い金型をしっかりと固定し、特別な備品を使用する必要があります。
（7）金型の研削量は一定です。この値に達すると、パンチが廃棄されます。継続的に使用すると、金型と機械に簡単に損傷することができます。
（8）研磨後、エッジを粉砕石で処理して、鋭いエッジを除去する必要があります。

（9）研ぎ、清潔、消化し、オイル。

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